Трубопроводные задвижки клиновые высокого давления (коротко — ЗК ВД) изготавливаются из стальных сплавов с устойчивостью к нагрузкам, широко используются на трубопроводных системах, где требуется надёжное управление потоками рабочей среды с повышенным давлением, применяются в нефтедобыче, энергетике, химическом производстве и системах водоснабжения. Ключевой особенностью запорных устройств является возможность стабильной работы даже при экстремальных значениях давления и температуры.
Экспертная справка: Высоким считается давление свыше 10МПа (100 кг/см2 или 100 бар), не стоит путать избыточное давление от высокого, хотя вся трубопроводная арматура, работающая под избыточным давлением это свыше 1 МПа (10 кг/см2) в обязательном порядке сертифицируется техническим регламентом ТР ТС 032-2013 (документация).
Технический эксперт завода Динамика, Шакиров М.Т.
Различают несколько видов задвижек высокого давления – шиберные (параллельные) и клиновые о которых здесь пойдёт речь (фото ниже), поскольку мы являемся их производителями.

Пример реального использования задвижек высокого давления — транспортировка по магистральным трубопроводам. Магистральные трубопроводы предназначены для перемещения больших объемов нефти и газа на тысячи километров. Давление в таких системах может достигать и превышать 100 - 200 атмосфер. На нефтепромыслах Западной Сибири задвижки высокого давления устанавливаются на всех кустовых площадках для управления потоками из нескольких скважин, а также в узлах подготовки и перекачки нефти, где требуется разделять потоки, управлять направлениями транспортировки или быстро перекрывать подачу в случае нештатных ситуаций.
Основные места монтажа:
Применение задвижек высокого давления зависит от множества факторов, влияющих на эксплуатационные характеристики изделия.
Особенность исполнения — из стали устойчивой к нагрузкам ANSI Class 600, 900, 1500 — максимальное рабочее давление (PN) может достигать значений до 250 кг на квадратный сантиметр для изготовления корпусных деталей включают:
ЗК ВД отличаются устойчивостью к высоким температурам в широком диапазоне рабочих температур от -60°C до +565°C. (низкотемпературные и перегретые среды):
| Краткое обозначение задвижки высокого давления | Общепромышленная серия |
Давление |
Диапазон условного прохода Ду (Dn), мм. | Климатические исполнения | Управление* |
| ЗКЛ | 30с(лс,нж)76нж | 63 | 50 - 500 | У (сталь), ХЛ (хладостойкая сталь, УХЛ (нержавеющая сталь) | Ручное, редукторное, электропривод. |
| ЗКЛ | 31с(лс,нж)45нж | 160 - 250 | 50 - 500 | ||
| ЗКС | 31с(лс,нж)45нж | 160 | 15 - 40 | ||
| ЗКС | 31с(лс,нж)77нж | 160 - 250 | 15 - 40 | Ручное (маховик) | |
| Для автоматического управления и удалённого контроля задвижки могут оснащаться, редукторами, электроприводами с системами дистанционного мониторинга. Управление ручное Ду поставляемых задвижек от 15 до 200 мм, редуктором Ду от 250 до 500 мм, электроприводом от 50 до 800 мм. | |||||
| Продукция полнокомплектная с КОФ и крепежом, с размерами по ГОСТ 3706-83. | |||||

Конструкция и характеристики запорной арматуры, работающей под высоким давлением проводимой среды всегда предельно рассчитаны на повышенные нагрузки.
|
Общие характеристики |
|||
| Изготовление и поставка | ТУ 3742-003-27844275-2014 | ||
| Соответствие техническим регламентам ЕАС | ТР ТС 010, ТР ТС 012, ТР ТС 032 | ||
| Типы клиновой задвижки | ЗКЛ2 — литые, ЗКС — компактные (кованные), с выдвижным шпинделем | ||
|
Условное давление Ру (Pn) кг/см2 |
160; 250 | ||
| Герметичность ГОСТ Р 54808-2011 | Класс «А» | ||
| Присоединения ЗКЛ2 | Фланцевое по ГОСТ 33259 в комплекте с КОФ | ||
| Присоединения ЗКС | Фланцевое, муфтовое (G1/2 - G1 ½), приварное | ||
| Условный проход компактные (кованные) ЗКС Ду (Dn), мм. | 15; 20; 25; 32; 40 | ||
| Условный проход литые ЗКЛ Ду (Dn) мм. | 50; 100, 150; 200; 250; 300; 350; 400; 500. | ||
|
Характеристики по материальному исполнению |
|||
| Материалы корпусных деталей (сталь литьевая) ЗКЛ | 20Л; 25Л | 20ГЛ |
12Х18Н9ТЛ; |
| Материалы корпусных деталей (сталь прокатная или кованая) ЗКС | 20 | 09Г2С | 12Х18Н10Т |
| *Рабочие среды – жидкости и газы | Неагрессивные, перегретые | Неагрессивные, перегретые, хладагенты | Неагрессивные, перегретые, хладагенты, агрессивные. |
| Температура рабочих сред | от -40°С до +425°С | от -60°С до +425°С |
от -60°С до +425°С (титан); |
| Климатическое исполнение (ГОСТ 15150) | У1 «С» умеренный | ХЛ «ЛС» хладостойкое | УХЛ «НЖ» коррозиестойкое |
| Температура окружающей среды | от -40°С до +40°С | от -60°С до +40°С | от -60°С до +45°С |
| *Среды не влияющие на детали конструкции | |||
Задвижки имеют высокий показатель надёжности, назначенный срок до 30 лет.
Основные названия устройств задвижек высокого давления – шиберная, параллельная, клиновая:

| № | Наименование детали конструкции задвижки клиновой высокого давления (ЗК ВД) | Исполнения ЗКЛ2 Ду50-800 по (ГОСТ 15150) и материалы деталей конструкции. | Исполнения ЗКС Ду15-40 по (ГОСТ 15150) и материалы деталей конструкции. | ||||
| С | ЛС | НЖ | С | ЛС | НЖ | ||
| 1 | Корпус с фланцами | 20Л | 20ГЛ | 12Х18Н9ТЛ | 20 | 09г2с | 12х18н10т |
| 2.1. | Клин (упругий) | 20Л | 20ГЛ | 12Х18Н9ТЛ | - | - | - |
| 2.2. | Клин (цельный) | - | - | - | 40х13 | 14Х17Н2 | 12х18н10т |
| 3 | Шпиндель (выдвижной) | 20х13 | 14х17н2 | 12Х18Н9ТЛ | 20х13 | 14Х17Н2 | 12х18н10т |
| 4 | Крышка (стойка, бугель с набивкой ТРГ – уплотнение шпинделя) | 20Л | 20ГЛ | 12Х18Н9ТЛ | 20 | 09г2с | 12х18н10т |
| 5 | КОФ (ответный фланец) | 20 | 09Г2С | 12Х18Н10Т | 20 | 09г2с | 12х18н10т |
| 6 | Прокладка | ПОН / ПМБ/ СНП /ПУТГ | |||||
| 7 | Крепёж КОФ | 40Х | |||||
Стандарты:
На заводе «Динамика» можно заказать задвижки с выдвижным шпинделем высокого давления, в полной комплектации под монтаж, при желании заказчика с настроенным электроприводом, редуктором – заказывайте мы доставим.
Трубопроводная задвижка высокого давления — это запорная арматура, предназначенная для полного перекрытия потока среды в трубопроводах, работающих под высоким давлением от 4 МПа. Применяются водоснабжении, в нефтегазовой, химической, энергетической отраслях для надежного управления потоками сред.
Существует несколько основных типов трубопроводных задвижек высокого давления: клиновые, параллельные, шиберные и ножевые. Выбор типа зависит от условий эксплуатации, давления, типа рабочей среды и необходимости полной герметичности.
Для производства задвижек высокого давления используют углеродистую, легированную и нержавеющую сталь, а также специальные антикоррозионные сплавы. Материал подбирается с учетом давления, температуры и химических свойств транспортируемой среды.
Обратите внимание на материал исполнения корпусных деталей и важно учитывать рабочее давление, температуру среды, ее химический состав, тип присоединения (фланцевое, сварное и др.), необходимость автоматизации управления, а также стандарты и сертификаты на изделие.
Задвижки рекомендуются для трубопроводов большого диаметра и работы с высокоскоростными и высокотемпературными средами, когда требуется минимальное гидравлическое сопротивление при открытом затворе. Шаровые краны обеспечивают более быстрое перекрытие, компактнее, но чаще применяются для меньших диаметров и менее абразивных сред.
Регламентное обслуживание включает регулярный осмотр корпуса и уплотнений, контроль работы привода, смазку подвижных частей, а также проверку герметичности затвора под рабочим давлением и проверку герметичности присоединений. Также рекомендуется проводить профилактические испытания на соответствие техническим требованиям и регламентам.